EPS Pre-expander Foam Beads EPS Beans Filling Machine
Main foardiel
1. Folslein automatyske produksje.
2. Kontrolearre troch touch skerm en PLC, maklik te betsjinjen.
3. Hege útfier en besparje enerzjy.
4. Ekakte tichtens fan foam kralen.
5. Stabile kwaliteit en minder mislearring.
Wichtigste skaaimerken
1.Automatyske fieding, elektroanysk gewicht, temperatuerkontrôle, materiaalnivokontrôle om automatyske en kontinuze produksje te realisearjen.
2.Electronic weighing systeem en materiaal nivo kontrôle systeem soargje foar de tichtens fan de foamed kralen, dy't meitsje de kralen unifoarm en hâlden de tichtheid tolerânsje binnen 2%.
3.Japan orizjinele druk ferminderjen fentyl kontrolearret de stoom druk fan 'e keamer, dy't soarget foar de útkomst druk fan' e fentyl konstante en de ynderlike temperatuer stabyl, dat hâldt it foamed materiaal lykweardich en foarkomt de kralen agglomerate fanwege de minne temperatuer kontrôle.
4.Adopt PLC en touch skerm, berikke krekte automatyske operaasje
5.Feed barrels makke fan RVS.De measte fan 'e wichtichste komponint binne wrâldferneamd merk, mei betroubere prestaasjes, stabile kwaliteit, lange libbensdoer en lege ûnderhâldskosten.
6.Automatysk ûntslach fan 'e pre-expander, dy't it balmateriaal automatysk filterje en ferpletterje kin en it skuimde materiaal nei silo's ferfiere.
Technyske data
Ûnderdiel | Type | ||||
SPJ90 | SPJ130 | SPJ150 | SPJ160 | ||
Utwreidingskeamer | Diameter | Φ900 mm | Φ1300 mm | Φ1500 mm | Φ1600 mm |
Folume | 0,85m3 | 2,4m3 | 4,5m3 | 5,4m3 | |
Brûkbere folume | 0,6m3 | 1,6m3 | 3,2m3 | 4,5m3 | |
Steam | Yngong | DN40 | DN65 | DN40 | DN100 |
Konsumpsje | 2-4 kg/syklus | 10-12 kg/syklus | 15-18 kg/syklus | 18-20 kg/syklus | |
Druk | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Komprimearre loft | Yngong | DN25 | DN40 | DN50 | DN40 |
Konsumpsje | 0,3m3-0,4m3/syklus | 0,7m3-0,9m3/syklus | 0,5-0,6m3/syklus | 0,5m3-0,8m3/syklus | |
Druk | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
Drainage | Drainage Port | DN100 | DN100 | DN100 | DN150 |
Kondensaat | DN40 | DN100 | DN40 | DN50 | |
Trochfier | 13 g/l 240 kg/h | 12 g/l 530 kg/h | 12 g/l 600 kg/h | 12 g/l 1500 kg/h | |
18 g/l 350 kg/h | 15 g/l 670 kg/h | 15 g/l 900 kg/h | 15 g/l 2000 kg/h | ||
25 g/l 480 kg/h | 20 g/l 920 kg/h | 20 g/l 1200 kg/h | 20g/l 26000kg/h | ||
31 g/l 590 kg/h | 30 g/l 1220 kg/h | 30 g/l 1500 kg/h | 30 g/l 3100 kg/h | ||
50 g/l 720 kg/h | |||||
Materiaal Conveying Line | Φ150 mm | Φ250 mm | Φ150 mm | Φ250 mm | |
Krêft | 16.75 kW | 20,3 kW | 24.85 kW | 38.45 kW | |
Tichtheid | 12-90 g/l | 12-30 g/l | 12-30 g/l | 12-30 g/l | |
Tichtheid Tolerânsje | ≤±2% | ≤±3% | ≤±5% | ≤±3% | |
Algemiene dimensje | L*W*H | 4500*2000*4900 | 7380*3000*4500 | 4310*4150*5120 | 11000*2840 *6050 |
Gewicht | 2500 kg | 4200kg | 5000 kg | 8000kg | |
Keamerhichte fereaske | 5000 mm | 5500 mm | 6000 mm | 7000 mm | |
Auto tichtheid-weighing systeem | fakultatyf | fakultatyf | fakultatyf | ||
Twadde útwreiding | fakultatyf | befetsje | fakultatyf |