Nije Type Fast Mould Change EPS Shape Moulding Machine
Technyske data
| Ûnderdiel | Ienheid | Type / Technyske gegevens | ||
| PSZ1214EP | PSZ1218EP | |||
| Mold Dimension | mm | 1500*1300 | 1950*1300 | |
| Max. Product Dimension | mm | 1400*1200*330 | 1800*1200*330 | |
| Minimale skimmeldikte | mm | 220 | 220 | |
| Stroke | mm | 210-1450 | 210-1450 | |
| Mounting Interface | Raw materiaal | / | DN40 | DN40 |
| Steam | / | DN100 | DN100 | |
| Komprimearre loft | / | DN65 | DN65 | |
| Kuolwetter | / | DN80 | DN80 | |
| Drainage | / | DN150 | DN150 | |
| Ventilaasje | / | DN80 | DN80 | |
| Konsumpsje | Steam | Kg/syklus | 6/13 | 10/15 |
| Komprimearre loft | m3/syklus | 1.3 | 1.5 | |
| Kuolwetter | Kg/syklus | 60-100 | 150-180 | |
| Ferbûn load | Hydralic motor | Kw | 7.5 | 7.5 |
| Fakuümpomp | Kw | 5.5 | 7.5 | |
| Appr.machine gewicht | Kg | 5700 | 7500 | |
| Algemiene diminsje | mm | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2450 × 3500 | |
Applikaasjefjild
EPS-produkten in protte brûkte fekânsje- en fiskkast, elektryske dielenpakket, muorre- en dakindulaasje, hûsdekoraasje en ensfh.
Products
EPS Shape Moulding Machine
1.Solid stiel konstruksje ferwurke troch hege temperatuer annealing, waarmte behanneling, oerflak de-rusted troch sânblast en spuite troch anty-corrosive ferve.
2.Control systeem oannimt Japan PLC en Ingelsk touch skerm foar maklike operearjen en folslein automatyske produksje.
3.High kwaliteit en stabile masines dielen, lykas Dútske Burkert angle-seat kleppen.
4.Enerzjybesparring troch goed ûntworpen masinegrutte, pipelinen om rappe stoomdruk te realisearjen dy't ferheegje en ôfnimme.
5.High flow hydraulyske oandriuwing mei dûbele hydraulyske silinder, dy't makket dat masine stevich rint en sletten ticht.
6.De masine kin wurde foarsjoen fan in ynboude fakuümsysteem, en ek is der in tagong ta sintrum fakuümsysteem.
7.Double feeding keamer foar flugge feeding te koartsjen de syklus tiid.
8.Balansklep foar stabile stoomkontrôle.
9.Extended sink coated masine skonken binne opsjoneel foar klant foar ynstallaasje masine op spesjale grûn.
10.Machine skonken en platfoarm is opsjoneel.
DE MAIN FUNKSJES FAN DIT MACHINE
Om te foldwaan mei produkten fan ferskate grutte, hat dizze ynjeksjemasine in breed oanbod fan skimmelplaat, de min, diminsje is om 600 × 800 mm en de max.Ofmjitting is oant 1200 × 1400 mm.Dizze masine is foarsjoen fan twa-stap hydraulysk systeem, komprimearre feeding systeem, en sintrale enerzjy systeem, reliëf damper, holding-druk wetter tank, kondensaasje systeem, kompjûter-kontrolearre systeem, digitaal proses kontrôle systeem en stoom keamer.
DE MACHINERY STRUKTUR
Dit systeem hat gjin lubricant nedich.De hydraulyske silinder wurdt ynstallearre yn 'e twa kanten fan' e doom mei sels skimmel clamping krêft.De roestfrij koepel kin de waarmte hâlde.De skimmeliepening en it sluten fan 'e skimmel wurde beheard troch it kompjûterisearre systeem dat kin soargje foar de bêste feeding accuracy.De skimmelútwerpbeweging wurdt regele troch it útwerpsysteem om de bêste kwaliteit fan presysprodukt te leverjen tidens it útwerpproses.
DE LAYOUT FAN DIT MACHINE
Dizze masine is ûntwurpen as in trijediminsjonale iepen romte.Dit iepen-romte-ûntwerp sil it skimmelferoaringsproses befestigje en operators kinne de skimmel feroarje fan 'e foarkant, efterkant en twa kanten fan dizze masine.Ek kin dizze masine direkt op 'e grûn pleatst wurde sûnder in platfoarm yn te stellen.Om de feiligens fan 'e operators te befeiligjen, is dizze masine foarsjoen fan feiligensdoar en befeiligingssysteem.
MOLD SYSTEM
Dizze mal is makke yn trije-stik plaatformaat.Mear enerzjy kin reservearre wurde sûnder doom en dêrom kin de malplaat heech brûkt wurde.De liederspinnen en spuitpistoal binne ynstalleare yn 'e mould bewegende platen om de feiligens fan operaasje te garandearjen.Om ferminderjen de idol tiid, dit systeem jout flugger mal ynstallaasje en feroarjende systeem.
HYDRAULISCH SYSTEEM
Twa-stap hydraulysk systeem jout twa snelheden (fluch en stadich) opsjes foar mould-sluten en mould-iepening.Ek wurdt de ferwurkingstiid fermindere.
SENTRAAL ENERGY SYSTEM
Dizze masine hat ien folsleine set fan sintraal enerzjysysteem dat wurdt produsearre troch ús bedriuw Alle stoom en loft dy't nedich binne tidens it ynjeksjeproses wurde regele troch it sintrale enerzjysysteemklep.Dit systeem sil foarsjen sels lucht intake en kin oanpast wurde makliker.Dit stoomsysteem mei lege druk is ûntworpen mei fergrutte pipen en kleppen dy't de bêste wurkkondysje kinne leverje.
THE DRUKRELIEF DAMPER
De oanpassing fan enerzjydruk is tige wichtich.Under hegere stoomdruk sil de produksjetiid langer wurde en mear enerzjy konsumearje.It definitive produkt kin lykwols ferfoarme wurde en it oerflak uterlik fan it produkt kin wurde beynfloede as de druk te leech is.De reliëfdemper wurket by it loslitten fan skimmel en it ferwaarmjen fan 'e skimmel.De komprimearre loft wurdt brûkt foar it filling en dizze damper sil it konsumpsje fan enerzjy ferminderje en produkt fan hege kwaliteit leverje.
DE HOLDING-DRUKWATERTANK
De masines is foarsjoen fan ien set fan holding druk wetter hank dy't hat twa ferskillende yngongen foar koelwetter en condensate.
VAKUUM SYSTEM
It fakuümsysteem is foarsjoen fan de Liquid Ring Vacuum pomp en kondensor dy't effisjinter leechte leveret.Sûnder ekstra droege stap kinne wy de ynjeksje fersnelle ûnder dit fakuümsysteem.De skimmelútwerping is maklik te foltôgjen en besparret ek de mear enerzjy.
COMPUTER CONTROLLED SYSTEM
Dizze ynjeksjemasine is foarsjoen fan komputer-bestjoerde systeem dat de funksjes hat fan bewurker en útwreiding.elke stap fan operaasje is krekt ûnder kontrolearre troch dit kompjûtersysteem flater opspoaren en oanwizings wurde werjûn op it skerm.
Opmerkings:
Wy kinne masine ûntwerpe neffens de detaileask fan klant.
EPS masine:
EPS-masine yn it fabryk fan klanten
Oanfraach
