EPS ferlern foam casting maker masine
Main Foardiel
1.Solid stiel konstruksje ferwurke troch hege temperatuer annealing, waarmte behanneling, oerflak de-rusted troch sânblast en spuite troch anty-corrosive ferve.
2.Control systeem oannimt Japan PLC en Ingelsk touch skerm foar maklike operearjen en folslein automatyske produksje.
3.High kwaliteit en stabile masines dielen, lykas Dútske Burkert angle-seat kleppen.
4.Enerzjybesparring troch goed ûntworpen masinegrutte, pipelinen om rappe stoomdruk te realisearjen dy't ferheegje en ôfnimme.
5.High flow hydraulyske oandriuwing mei dûbele hydraulyske silinder, dy't makket dat masine stevich rint en sletten ticht.
6.De masine kin wurde foarsjoen fan in ynboude fakuümsysteem, en ek is der in tagong ta sintrum fakuümsysteem.
7.Double feeding keamer foar flugge feeding te koartsjen de syklus tiid.
8.Balansklep foar stabile stoomkontrôle.
9.Extended sink coated masine skonken binne opsjoneel foar klant foar ynstallaasje masine op spesjale grûn.
10.Machine skonken en platfoarm is opsjoneel.
Machine Yntroduksje
Om te foldwaan mei ferskillende grutte produkt, de masine hat in ferskaat oan sjabloanen, de lytste grutte is oer 600 × 800 mm.De maksimale grutte kin berikke 1200 × 1400 mm. Dizze masine is foarsjoen fan twa-stap hydraulysk systeem, komprimearre feeding systeem, en sintrale enerzjy systeem, reliëf damper, holding-druk wetter tank, condensation systeem, kompjûter-kontrolearre systeem, digitale proses kontrôle systeem en stoomromte.
It fakuümsysteem is foarsjoen fan de Liquid Ring Vacuum pomp en kondensor dy't effisjinter leechte leveret.Sûnder ekstra droege stap kinne wy de ynjeksje fersnelle ûnder dit fakuümsysteem.De skimmelútwerping is maklik te foltôgjen en besparret ek de mear enerzjy.
De oanpassing fan enerzjydruk is tige wichtich.Under hegere stoomdruk sil de produksjetiid langer wurde en mear enerzjy konsumearje.It definitive produkt kin lykwols ferfoarme wurde en it oerflak uterlik fan it produkt kin wurde beynfloede as de druk te leech is.De reliëfdemper wurket by it loslitten fan skimmel en it ferwaarmjen fan 'e skimmel.De komprimearre loft wurdt brûkt foar it filling en dizze damper sil it konsumpsje fan enerzjy ferminderje en produkt fan hege kwaliteit leverje.
Dizze masine hat ien folsleine set fan sintraal enerzjysysteem dat wurdt produsearre troch ús bedriuw Alle stoom en loft dy't nedich binne tidens it ynjeksjeproses wurde regele troch it sintrale enerzjysysteemklep.Dit systeem sil foarsjen sels lucht intake en kin oanpast wurde makliker.Dit stoomsysteem mei lege druk is ûntworpen mei fergrutte pipen en kleppen dy't de bêste wurkkondysje kinne leverje.
Technyske data
Ûnderdiel | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Mold Dimension | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Max Product Dimension | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Stroke | 210-1360 mm | 270-1420 mm | 270-1420 mm | |
Steam | Yngong | DN65 | DN80 | DN80 |
Konsumpsje | (12-15T)Steam fan 1T materiaal | |||
Kuolwetter | Yngong | DN65 | DN65 | DN65 |
Konsumpsje | 45-130 kg/syklus | 50-140 kg/syklus | 55-190 kg/syklus | |
Komprimearre loft | Yngong | DN40 | DN40 | DN50 |
Konsumpsje | 1,3m3/syklus | 1,4m3/syklus | 1,5m3/syklus | |
Vacuum Pump Kapasiteit | 165 m3/h | 250 m3/h | 280m3/h | |
Krêft | kw | 11 kw | 14,5 kw | 16,5 kw |
Algemiene dimensje | L*W*H (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
Gewicht | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Fytstiid | s | 60-90s | 60-150s | 100-180s |
Opmerking: wy kinne automatyske Eps Styrofoam Mould Making Machine meitsje neffens klanteasken. |